| 种类
| 序号
| 内容施工现场常见的安全隐患
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| 安全管理
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| 安全责任制
| 1
| 项目经理、专职安全员、施工班组长、项目部各职能部门安全生产责任制不健全，各部门管理人员的安全生产责任制流于形式
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| 2
| 项目部各级、各部门管理人员安全生产责任制的针对性不强，无具体的考核办法，无考核记录
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| 3
| 项目部未组织各工种工人学习安全操作规程；安全生产责任制不健全、不落实，各工种工人不懂各自的安全操作规程
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| 施工现场的安全管理目标
| 1
| 项目部未按有关规定制订：伤亡事故控制目标、安全达标、文明施工管理目标和消防、交通、机械设备以及环境保护管理目标
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| 2
| 安全管理目标管理未分解、目标执行情况无考核措施
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| 施工组织设计
| 1
| 对专业性较强、危险性较大的分部分项工程未编制专项施工组织设计
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| 2
| 单位工程施工组织设计中，安全措施不全面、无针对性
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| 技术交底
| 1
| 未按专业对施工作业人员进行安全技术交底，或书面交底材料不全面、针对性不强，未按要求履行签字手续
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| 2
| 安全技术交底没有对环境保护方面提出具体要求
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| 安全检查
| 1
| 项目部无安全检查制度，未对现场进行安全检查
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| 2
| 安全检查无记录、隐患整改不及时
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| 1
| 项目部未制定安全教育制度，且无具体安全教育内容
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| 2
| 对进点员工未进行安全培训教育就安排上岗作业，对换岗人员和使用“四新”人员未进行安全培训上岗作业
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| 班前活动
| 1
| 项目部无班前活动制度，未开展班前活动或班前安全活动无记录
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| 持证上岗
| 1
| 特种作业工作未持证上岗或持过期证件上岗
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| 工伤事故
| 1
| 迟报、漏报、谎报和瞒报生产安全事故
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| 2
| 未按事故处理“四不放过”原则在规定时限内处理事故
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| 安全标志
| 1
| 施工现场无安全警示标志，或安全警示标志的布置不符合规范要求
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| 文明施工
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| 现场围档
| 1
| 工程在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围档
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| 2
| 一般工地围档设置高度不足1.8米，且材料不坚固、不稳定、不整洁、不符合标准要求
|
|
| 1
| 进入施工现场的人员佩戴工作卡不全
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| 施工场地
| 1
| 大部分施工现场地面未做硬化处理
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| 2
| 无排水措施或排水不通畅
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| 3
| 大部分工地施工的泥浆未做沉淀处理
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| 4
| 工地未设置吸烟处，随意吸烟
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| 材料堆放
| 1
| 施工材料、构件料具不按总平面图堆放
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| 2
| 料堆的标准牌材料名称、品种、规格标注不全
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| 3
| 材料堆放不整齐
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| 4
| 未做到工完料清
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| 现场防火
| 1
| 无消防措施制度或无灭火器材
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| 2
| 灭火器材配备不合理
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| 3
| 现场需用明火者无动火审批手续或无动火监护
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| 治安综合治理
| 1
| 治安制度责任未分解到人
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| 2
| 治安防范措施不力，发生失盗事件
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| 施工现场标牌
| 1
| 标牌不规范不整齐、内容不全
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| 2
| 安全标语不全，不醒目
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| 3
| 无“五牌一图”设施
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| 生活设施
| 1
| 食堂卫生不达标
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| 2
| 生活垃圾无处理措施
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| 保健急救
| 1
| 无保健医药箱
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| 2
| 无急救措施和急救器材
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| 3
| 无培训上岗的急救人员
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| 4
| 未开展卫生防病宣传教育
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| 社区服务
| 1
| 无防粉尘、防噪声措施
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| 2
| 夜间施工无施工许可证
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| 3
| 现场焚烧有毒有害物质
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| 4
| 无施工不扰民措施等
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| 施工机具
|
| 施工机具
| 1
| 平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护接零和无漏电保护器，传动部位无防护罩，护手、手柄等无安全装置，安装后均无验收合格手续
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| 2
| 平刨和圆盘锯合用一台电机
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| 3
| 使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品
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| 4
| 电焊机无二次空载降压保护器或无漏电保护器，一次线长度超过规定或不穿管保护，电源不使用自动开关，焊把线接头超过3处或绝缘老化，无防雨罩
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| 5
| 搅拌机作业台不平整、不安全，无防雨棚，料斗无保险挂钩或挂钩不使用
|
| 6
| 气瓶存放不符合要求，气瓶相互间距和气瓶与明火间距不符合规定，无防震圈和防护帽
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| 7
| 翻斗车自动装置不灵敏，司机无证驾车或违章驾车
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| 8
| 潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理
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| 9
| 打桩机械无超高限位装置，其行走路线地耐力不符合说明书的规定
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| 电动建筑机械上的电动机及开关电器
| 1
| 电动机缺乏维修，进线盒无盖、风扇罩缺螺丝或电动机绝缘老化，绝缘电阻值太低
|
| 2
| 电动机与机械功率不配套，电动机太大或太小
|
| 3
| 开关电器长期使用已老化、变质、螺丝锈蚀，触头烧伤，接触不良
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| 4
| 更换的开关电器与原型号、规格不符
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| 起吊设备
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| 起重吊装
| 1
| 超重吊装作业无方案，有作业方案但未经审批，方案针对性不强
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| 2
| 起重机无超高和力矩限制器
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| 3
| 起重机吊钩无保险装置
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| 4
| 起重扒杆组装不符合设计要求
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| 5
| 钢丝绳磨损、断丝超标
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| 6
| 缆风绳安全系数小于3.5倍
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| 7
| 吊点不符合设计规定位置
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| 8
| 司机或指挥无证上岗，非本机型司机操作
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| 9
| 起重机作业路面地耐力不符合要求
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| 10
| 被吊物体无防坠落措施
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| 11
| 结构吊装未设备防坠落措施
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| 12
| 作业人员不系安全带，或安全带无牢靠挂点
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| 13
| 人员上下无专用爬梯、斜道
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| 14
| 作业平台临边防护不符合要求，作业平台脚手板不满铺
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| 15
| 起重吊装作业人员无可靠立足点
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| 16
| 物件堆放超高、超载
|
| 物料提升机（龙门架和井子架）
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| 起重吊装
| 1
| 吊篮无停靠装置
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| 2
| 吊篮无超高限位装置
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| 3
| 未设置缆风绳
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| 4
| 缆风绳不使用钢丝绳，缆风绳的组装、角度、地锚不符合要求
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| 5
| 架体与建筑结构连墙杆的设置不符合要求
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| 6
| 钢丝绳磨损已超过报废标准
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| 7
| 钢丝绳无过路保护
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| 8
| 钢丝绳拖地
|
| 9
| 楼层卸料平台和防护不符合要
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| 10
| 地面进料口无防护棚
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| 11
| 吊篮无安全门，违章乘坐吊篮上下
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| 12
| 架体垂直度偏差超过规定
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| 13
| 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置
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| 14
| 无联络信号
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| 15
| 在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置
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| “三宝”及“四口”防护
|
| “三宝”及“四口”防护
| 1
| 员工自我防护意识不强，进入施工现场不戴安全帽或安全帽佩戴不规范
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| 2
| 安全网的规格和材质不符合要求，未按规定设置平网和立网
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| 3
| 悬空作业、高空作业未系安全带，安全带系挂不符合要求
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| 4
| 楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施
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| 5
| 预留洞口无防护措施，坑井无防护措施
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| 6
| 通道口未设防护棚或设置的防护棚不牢固
|
| 7
| 未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边、卸料台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施，或防护措施不符合要求
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| 基坑支护与模板工程
|
| 基坑支护
| 1
| 基础施工无支护方案；有支护方案的，方案无针对性，不能指导施工；基坑深度超过5m的，无专项设计
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| 2
| 基坑临边防护措施不符合要求
|
| 3
| 坑槽开挖设置的安全边坡不符合安全坡度要求
|
| 4
| 基坑施工未设置有效的排水措施；深基坑施工采用坑外排水，无防止临近建筑物危险沉降的措施
|
| 5
| 基坑周边弃土堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定
|
| 6
| 基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定，或陡、或窄、或无扶手
|
| 7
| 土方开挖时，挖“神仙土”，即从坑槽壁中、下部往内挖凹进去，让中、上部土体自然垮塌
|
| 8
| 机械挖土，挖土机作业位置不牢固
|
| 模板工程
| 1
| 无模板工程施工方案
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| 2
| 现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书，支撑系统不符合规范要求
|
| 3
| 支撑模板的立杆材质及间距不符合要求
|
| 4
| 立柱长度不一致，或采用接短柱加长，交接处不牢固，或在立柱下垫几块砖加高
|
| 5
| 未按规范要求设计纵横向支撑
|
| 6
| 木立柱下端未锯平，下端无垫板
|
| 7
| 混凝土浇灌运输道不平稳、不牢固
|
| 8
| 作业面孔洞及临边无防护措施
|
| 9
| 垂直作业上下无隔离防护措施
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| 10
| 2m以上高处作业无可靠立足点
|
| 脚手架
|
| 脚手架
| 1
| 脚手架无搭设方案，架子工无证上岗
|
| 2
| 脚手架与建筑物的拉结不够牢固
|
| 3
| 杆件间距与剪刀撑的位置不符合规范的规定
|
| 4
| 脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求
|
| 5
| 施工层脚手板未铺满
|
| 6
| 脚手架搭设前未进行交底，未组织脚手架分段及搭设完毕后的检查验收
|
| 7
| 脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定
|
| 8
| 通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定
|
| 施工用电
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| 外电防护
| 1
| 外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道的安全距离不符合规范要求
|
| 2
| 当安全距离不符合规范要求时，未采取绝缘隔离防护措施，未悬挂明显的警示标志
|
| 3
| 防护设施与外电线路的安全距离不符合规范要求，不坚固、不稳定
|
| 4
| 在外电架空线路正下方进行施工、建造临时设施或堆放材料物品
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| 接地与接零保护系统
| 1
| 施工现场专用的电源中性点直接接地的低压配电系统未采用 TN-S
接零保护系统
|
| 2
| 施工现场配电保护系统不规范；
|
| 3
| 电气设备的金属外壳未与保护零线连接
|
| 4
| 保护零线未单独敷设、线路上装设开关或熔断器
|
| 5
| 保护零线未采用绝缘导线、规格和颜色标记不符合规范要求
|
| 6
| 配电系统的中间处和末端处未做重复接地
|
| 7
| 接地装置的接地线未采用 2
根及以上导体，在不同点与接地体做电气连接；接地体未采用角钢、钢管或光面圆钢
|
| 8
| 工作接地电阻大于 4Ω，重复接地电阻大于
10Ω
|
| 9
| 施工现场起重机、物料提升机、施工升降机、脚手架未按规范要求采取防雷措施， 且防雷装置的冲击接地电阻值大于 30Ω
|
| 10
| 做防雷接地机械上的电气设备，保护零线没有同时做重复接地
|
| 配电线路
| 1
| 线路及接头不能保证机械强度和绝缘强度
|
| 2
| 线路未设短路、过载保护，导线截面不能满足线路负荷电流
|
| 3
| 线路的设施、材料及相序排列、档距、与邻近线路或固定物的距离不符合规范要求
|
| 4
| 电缆未采用架空或埋地敷设，随意沿地面明设或沿脚手架、树木等敷设
|
| 5
| 室内非埋地明敷主干线距地面高度小于 2.5m
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| 配电箱与开关箱
| 1
| 施工现场配电系统未采用三级配电、二级漏电保护系统，用电设备未设置各自专用的开关箱
|
| 2
| 箱体结构、箱内电器设置及使用不符合规范要求
|
| 3
| 配电箱没有分设工作零线端子板和保护零线端子板，保护零线、工作零线没有通过各自的端子板连接
|
| 4
| 总配电箱与开关箱未安装漏电保护器，或漏电保护器参数不匹配、不灵敏
|
| 5
| 箱体未设置系统接线图和分路标记，无门、锁及防雨措施
|
| 6
| 箱体安装位置、高度及周边通道不符合规范要求
|
| 7
| 分配箱与开关箱间的距离超过 30m,开关箱与用电设备间的距离超过
3m
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| 配电室与配电装置
| 1
| 配电室的建筑耐火等级不符合规范要求，配电室未配置适用于电气火灾的灭火器材
|
| 2
| 配电室、配电装置的布设不符合规范要求
|
| 3
| 配电装置中的仪表、电器元件设置不符合规范要求
|
| 4
| 配电室未采取防止风雨和小动物侵入的措施
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| 5
| 配电室未设置警示标志、工地供电平面图和系统图
|
| 现场照明
| 1
| 照明用电未与动力用电分设
|
| 2
| 特殊场所和手持照明灯未采用安全电压供电
|
| 3
| 照明变压器未采用双绕组安全隔离变压器
|
| 4
| 灯具金属外壳未设接保护零线
|
| 5
| 灯具与地面、易燃物间的距离不符合规范要求
|
| 6
| 照明线路和安全电压线路的架设不符合规范要求
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| 7
| 施工现场未按规范要求配备应急照明
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| 用电档案
| 1
| 总包单位与分包单位未签订临时用电管理协议，明确各方相关责任
|
| 2
| 施工现场未制定专项用电施工组织设计、外电防护专项方案
|
| 3
| 专项用电施工组织设计、外电防护专项方案未履行审批程序，实施后也未经相关部门组织验收
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| 4
| 用电各项记录未按规定填写，记录不真实
|
| 5
| 用电档案资料不齐全，未设专人管理
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